炼油化工项目防渗措施探讨

　摘 要：随着国家对环境保护要求的日益严格，近几年来在炼油化工项目的设计中对防止地下水污染的防渗措施要求日益严格。本文将中国石油近年炼油项目的做法进行了较详细的分析，希望为今后防渗设计提供有益的参考与借鉴。

　　关键词：炼油 防渗 工程设计
　　防渗是防止地下水污染的重要环境保护措施，近几年来在炼油化工项目的设计和建设中，对防渗措施的要求越来越严格。现将设计时采用的防渗原则、污染防治分区、防渗工程设计方案、地下水监控进行多方面的分析。
　　一、防渗原则
　　1.地下水污染防治采取主动控制和被动控制相结合的措施。
　　2.从源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施。
　　3.末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施。
　　4.坚持分区管理和控制原则，根据场址所在地的工程、水文地质条件和全厂可能发生泄漏的物料性质、排放量，有针对性的分区，并分别设计地面防渗层结构。
　　5.采用先进的防渗材料、技术和实施手段，确保工程建设对区域内地下水影响最小，确保地下水现有水体功能。
　　6.可视化，输送含有污染物的管道尽可能地上敷设，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。
　　7.实施防渗的区域均设置检漏装置，其中可能泄漏危险废物的重点污染防治区和特殊污染防治区的防渗设置自动检漏装置。
　　8.防渗层上渗漏污染物和防渗层内渗漏污染物收集系统与全厂“三废”处理措施统筹考虑，统一处理。
　　9.实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制。
　　二、污染防治分区
　　1.非污染区包括机柜间、变配电所（室）、控制室、动力站、空分空压站、凝结水站、管理区、消防气防站、汽车库、泡沫站、普通仓库、绿化区等。不需要设置专门的防渗层。
　　2.一般污染防治区包括装置或单元内除重点和特殊污染防治区外部分、装置区外管廊区。渗透系数不大于 0.419×10-8cm/s。
　　3.重点污染防治区包括装置小围堰内、机泵、润滑油站、油品罐区、化学品仓库、油品装卸区、污水罐（注：装置或单元内各个分离的重点区尽可能连成一个区）。渗透系数不大于 1.0×10-12cm/s。
　　4.特殊污染防治区包括地下油罐、地下油管线、地下污水管线、排水沟、污水收集池、污水存储池、污水井等。渗透系数不大于 1.0×10-12cm/s。
　　三、防渗工程设计方案
　　1.一般污染防治区
　　防渗采用灰土垫层与现浇防渗钢纤维混凝土面层（混凝土防渗等级不小于S6，混凝土 S6 级渗透系数为 0.419×10-8cm/s）。
　　2.重点污染防治区
　　装置区地面防渗做法：现浇防渗钢筋钢纤维混凝土层（渗透系数不大于1.0×10-12cm/s），防渗涂料面层（渗透系数不大于1.0×10-12cm/s）。
　　罐区防渗做法：灰土垫层，铺设 2mm 厚的单层 HDPE 膜（渗透系数不大于1.0×10-12cm/s），砂石透水层，防渗钢筋钢纤维混凝土面层（渗透系数不大于1.0×10-12cm/s）。
　　油品装卸区的整个场地地面大面积采用强夯夯实并平整，然后在强夯层上设灰土垫层，并铺设2mm厚的单层HDPE膜和砂石透水层，再采用厚度220mm厚防渗钢筋钢纤维混凝土现场浇筑，对现浇地面的胀缝和缩缝采用防渗柔性材料填塞。
　　3.特殊污染防治区
　　池体采用防渗混凝土。
　　地下含油污水管线采用水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T13295）K8系列，耐油橡胶圈T型接口，环氧煤沥青特加强级防腐处理，直接埋地敷设。
　　四、地下水监控
　　根据《地下水环境监测技术规范》 HJ/T164的要求及地下水布设原则，某500万吨/年炼油业务厂区及下游拟布设地下水水质监测井37眼。
　　1.炼油装置区、重点装置区、原料及成品罐区、火炬装置、装卸车栈台、成品库房等边界设置16眼监测井，其中在线监测井6眼，用于监测厂区地下水状况。
　　2.位于地下水上游的厂区西边界和厂区南边界共布设5眼地下水监测井，用于监测厂区地下水背景状况。
　　3.地下水主径流方向下游的北边界和东边界设 10 眼地下水监测 井，其中抽水井5眼 ，在线监测井3眼，用于全面监测下游厂区地下水状况，同时布设5眼地下水专门抽水井。
　　4.厂区下游可能受影响的黄花村沙城子、宁建一处农场、十里铺村和南郊水源地设6眼地下水监测井，用于监测区域内的地下水状况。
　　五、结束语
　　本文通过已建成投产的炼油厂设计实例，较为详细的介绍了某炼油项目具体防渗措施，运用本文介绍的该防渗方案可以满足我国现行的环保标准要求。