对钢筋混凝土现浇楼板裂缝问题的探讨

摘要 ：随着建筑工程混凝土施工技术的不断更新完善，钢筋混凝土现浇楼板已经逐步取代了预应力空心板楼盖，成为房屋建筑结构的通用形式之一。然而，现浇钢筋混凝土楼板施工过程中也存在着各种问题，裂缝的存在是钢筋混凝土施工中不可避免的普遍现象。

　　关键词 ：现浇楼板  裂缝原因  弥补措施等
　　一、混凝土现浇楼板裂缝的种类
　　1.1  温度裂缝
　　当混凝土内外温差超过某一规定时，产生的温度应力梯度会使混凝土内裂缝在拉应力下经历延伸、扩大，最后导致混凝土表面开裂。这类裂缝一般集中在东西两边的房间以及屋面层和上部楼层的楼板。
　　1.2  结构裂缝
　　虽然现浇楼板承载力能满足设计要求，但由于预制多孔板改为现浇板后，墙体刚度相对增大，楼板刚度相对减弱。在一些薄弱部位截面突变处，容易产生一些结构性裂缝。
　　1.3  收缩裂缝
　　当混凝土处在干燥环境时，由于毛细管水的蒸发，混凝土中的水泥浆体产生收缩，粗细骨料相对位置不变，势必会加大原有界面裂缝的数量，甚至使界面裂缝在徐变应力作用下继续扩大导致混凝土出现裂缝。混凝土收缩的同时，如果存在某种约束，也会使内部收缩力转化为拉应力而使混凝土出现裂缝。
　　二、混凝土现浇楼板裂缝产生的原因
　　2.1设计方面的因素
　　2.1.1.板厚不足，承受力下降引起裂缝。由于设计考虑降低成本，有时采用规范规定的板厚构造要求的下限，即采用了最薄板厚。
　　2.1.2.建筑物四角处构造措施不够。四角各楼板出现45度角裂缝主要是由于温度应力和混凝土的收缩变形引起的。
　　2.1.3.混凝土现浇楼面板一般都属于双向连续板，可是部分设计人员在设计板的配筋时为了方便，常常将板简化为双向简支板来计算，然后再在支座面板处凭经验放些支座负筋，常少于实际需要量，不能满足抵抗支座弯矩的要求。
　　2.2材料方面的因素
　　2.2.1.水泥品种。不同品种水泥的战缩值取决于C3 A、8O3、石膏的含量及水泥细度等。随着高强混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。
　　2.2.2.混凝土配合比。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量影响大，在用水量一定的条件下，混凝土收缩随水泥用量的增大而增加，反之增大的幅度较小;在水灰比一定条件下，混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大;在水灰比相同条件下，混凝土收缩随砂率增大而加大，但是增大的幅度较小。
　　2.2.3.外加剂应用不当会引起裂缝。由于施工工期的需要，一般都会使用化学外加剂的，外加剂量使用不当会直接引起混凝土很多质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率。
　　2.3 施工方面的因素
　　2.3.1.施工时模板的处理。如果模板支撑的稳定性不够，在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，这样就会引起楼板的裂缝;由于楼板模板支撑刚度不够，模板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成楼板支撑下沉变形过大;如果在未达到混凝土的拆模强度时，就进行拆模，或是虽然达到了混凝土的拆模强度，由于上部继续施工，其施工荷载远远大于设计允许的使用荷载，从而导致现浇楼板产生裂缝。
　　2.3.2.配筋、楼板厚度、施工工艺不符合标准。部分施工单位在施工中，为了节省施工材料成本，在施工过程中没能按照设计要求进行施工，钢筋安放的位置不正确，钢筋间距偏大，楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求，浇筑振捣不实等原因也会容易使楼板产生裂缝。
　　2.3.3.钢筋保护层偏大。施工浇筑混凝土时没有铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，使板面负筋下沉，混凝土保护层厚度偏大，会引起楼板出现裂缝。特别是弯短钢筋没有通长配制时，裂缝常常出现在负筋的端部，沿板边线近似成直线发展。
　　2.3.4.保护措施不到位。混凝土浇筑后，没有按照规定的要求进行养护，致使楼板收缩出现裂缝。
　　三、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制措施
　　3.1  材料控制
　　对钢筋混凝土进行抽检实验，严格控制好钢筋混凝土原材料质量，要求钢筋混凝土供应商选择合理的水泥品种（水化热低、收缩小、耐久性好的矿渣水泥，控制好水泥细度和水泥用量指标），砂宜选用细度模数M=2.8～3.0的中砂，并控制含泥量不大于2%;石子宜选用级配良好的碎石，并控制含泥量不大于1%。
　　3.2  设计控制
　　3.2.1  适当提高配筋率。现浇混凝土楼板的厚度尽可能取规定的上限值，混凝土强度标号取规定的下限值，钢筋宜选用HPB235级钢筋，使其能够抵抗板内管线对截面的削弱，降低水泥标号或减少水泥用量，提高配筋率从而提高钢筋对混凝土收缩变形的约束作用。
　　3.2.2  计算简化模型。计算模型应尽量与实际情况吻合，适当提高支座负弯矩处、板端角处构造钢筋配筋率。按规范要求，现浇混凝土楼板转角部位设置放射钢筋，长度宜大于1.5m;连续板的支座负弯矩处钢筋应拉通。
　　3.2.3 管线集中处处理措施。管线布置比较集中的位置宜设置6@150双层双向钢筋网片，钢筋从管道外边缘外伸长度不小于受拉钢筋锚固长度la，且不小于300mm。
　　3.3、施工控制
　　3.3.1  模板工程质量控制。在施工过程中应保证支撑现浇混凝土楼板的模板及其支架具有足够的承载力（强度、刚度和稳定性）。在与施工井架相接或施工运输工具频繁经过的楼板中间要适当加强模板支撑系统。拆模时间要满足规范要求。
　　3.3.2 钢筋工程质量控制。板上铁（负弯矩钢筋、板端角放射筋、分布筋）绑扎位置正确，有马凳作为上铁的支撑，浇筑过程中应搭设脚手板，防止踩踏变形、移位。按规定放置保护层垫块，保证保护层厚度。
　　3.3.3 混凝土浇筑质量控制。1）严格按设计和规范要求控制楼板厚度。2）必须在规定的坍落度条件下施工，严禁任意加水，以防混凝土离析过大影响强度。3）振捣要符合要求，既不能过分振捣也不能不到位，一般控制在不再有气泡溢出为止。过分振捣将使骨料沉落挤出水分、空气，表面泌水而形成体积缩小沉陷，造成比下层混凝土伸缩性大的表层砂浆层，水分蒸发后极易形成收缩裂缝。4）必要时，在混凝土初凝前进行二次振捣，减少因泌水在粗骨料、钢筋下部产生的空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土密实度，从而提高抗裂性能。另外，二次抹压处理也有利于减少混凝土早期塑性裂缝。5）混凝土浇筑完毕后及时进行养护。特别是大风、干燥、烈日暴晒等天气，要在二次振捣、二次抹压后及时采取薄膜覆盖，不易覆盖的地方要及时涂刷养护剂，避免出现早期塑性和干缩裂缝。养护期间，混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续工序施工，不得在楼面平台上堆放材料。
　　3.4  施工管理措施
　　现浇楼板各工序间要有适当的时间间隔，保证混凝土强度的充分发展，减少裂缝产生。a.合理设置施工缝。b.落实技术、质量管理制度，做好对操作人员的技术交底工作。c.合理确定结构工期，既要保证施工流水的延续性，又要保证前期施工结构的刚度、强度达到规范要求后才能继续下一层施工。d.应将控制混凝土裂缝的措施编入施工组织设计，并督促项目部认真执行。
　　四、结束语
　　随着人们对居住环境、使用功能、安全性的要求越来越高，对住宅的质量和裂缝问题也越来越重视，我们应该重视设计、施工的各个环节，以高度的责任心去完成每项工程，防微杜渐，真正做到用户满意放心。
　　参考文献：
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