钢筋混凝土预制T梁保护层的质量控制

摘 要：钢筋保护层，顾名思义，对钢筋起到保护的的作用，使钢筋不被锈蚀，还能起到粘结锚固的作用，是最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离，对混凝土耐久性起到一定的影响。因此对钢筋保护层的质量控制也是施工中的重要控制过程。本文从钢筋混凝土预制T梁钢筋下料、钢筋绑扎、垫块绑设、拉结钢筋设置、支撑钢筋绑扎等方面对预制T梁钢筋保护层的质量控制进行了简要的论述，对预制T梁、箱梁等类似构件的保护层的质量控制有一定的指导意义。

　　关键词：钢筋混凝土；预制T梁；保护层；质量控制
　　
　　随着国家在基础设施方面投入的增大，高速公路以及市政道路工程发展越来越快，而作为工程重要的一部分――桥梁工程，其质量的好坏是每个投资者和建设者重点关注的对象；桥梁建设不外乎就是钢筋混凝土结构，作为钢筋混凝土结构施工中控制的重点项目――混凝土保护层，一直被列为评判钢筋混凝土实体质量的重要指标。合格的混凝土保护层能够保证钢筋与混凝土良好的结合、使钢筋与混凝土更好共同承受荷载，延长构件施工年限；同时由于混凝土的包裹作用，能有效保护构件内钢筋，防止构件内钢筋锈蚀（尤其在环境湿度比较大的南方地区，防锈显得尤为重要），避免由于锈蚀导致混凝土保护层脱落，影响构件使用以及外观质量；另外，混凝土保护层对于一个构件的耐火性也有很大的帮助。因此结合以往高速公路项目对预制T梁钢筋混凝土保护层厚度的施工，简要论述一下其质量控制的要点。
　　1 严格控制预制T梁钢筋下料尺寸
　　预制T梁截面要求以及外观质量要求严格，截面尺寸是否能够满足设计要求，钢筋骨架尺寸的精确度至关重要。一般的钢筋弯曲机加工钢筋时，人为因素影响较大，因此在钢筋加工机械选择方面应该引起重视。高速公路钢筋加工机械目前很多单位均选择数控弯曲机，只要能够输入相关参数，加工出来的钢筋骨架尺寸均能符合设计要求。
　　在加工钢筋前，应由技术人员认真计算钢筋加工时的各种参数，保证输入的参数正确，同时应结合试验梁中相关数据进行调整，以避免由于设计问题导致钢筋之间或钢筋与其他管道发生冲突等质量问题。
　　2 加强钢筋绑扎质量要点控制
　　钢筋绑扎采用的绑丝一般为直径0.7-2.0mm的铁丝，部分位置如绑扎难以保证其牢固性，可采用电焊焊牢。
　　预制T梁竖向钢筋骨架绑扎时，钢筋闭口处一定要绑扎牢固，避免钢筋绑扎不牢导致钢筋骨架上下尺寸不一致，钢筋骨架上口内收，会导致混凝土保护层变大，反之混凝土保护层则变小。
　　另外，马蹄处箍筋与主筋绑扎平齐，紧密，防止马蹄部位箍筋将梁体水平腹筋外撑而改变主筋截面尺寸。
　　为了保证水平筋与竖向骨架钢筋绑扎牢固，骨架成型后不变形，结构边缘应全部绑扎，中间部分可采用交叉绑扎，采用逐点改变绕丝方向的8字形方式交叉进行绑扎，且绑丝丝头应向梁体内侧弯曲，避免丝头进入保护层内或露出混凝土结构。
　　搭接钢筋绑扎时，应保证搭接处的钢筋两端及中间均绑扎牢固，同时应保证搭接处的两端钢筋与其外侧模板等距，以避免搭接处钢筋与外侧模板不等距影响钢筋保护层。
　　3 混凝土垫块绑设质量控制
　　垫块的材质以及尺寸直接影响着钢筋保护层的质量。根据材质和形状不同，工程中最常见垫块是塑料垫块和水泥砂浆垫块，其形状有圆形、方形，多边形等。垫块选择应根据工程特点、设计以及业主方要求确定，由于塑料垫块强度相对较低，在T梁施工时一般选用与梁体混凝土强度等级相同、密实的水泥砂浆垫块。
　　水泥砂浆垫块尺寸应满足设计要求，其制作厚度严禁出现负误差，且正误差应小于1mm。
　　垫块在梁体两侧和底部布设数量不应少于3个/m2，且应左右两侧对称布置，梁体侧面一般绑扎按竖向25cm，水平方向45cm间距呈梅花状。绑扎垫块的绑丝扣留在垫块后面或者上面，以防止绑丝外漏。
　　垫块绑扎要求紧密、牢固，防止因为安装模板时的摩擦碰撞，而使垫块旋转或者脱落。
　　马蹄变截面部位水平方向加密垫块，间距30cm。以加强变截面处混凝土保护层厚度控制。
　　4 钢筋混凝土预制T梁梁体拉结钢筋布设
　　预制T梁设计时，往往会布设钢绞线，因此腹板钢筋直径一般不大，而T梁尺寸本身较高、腹板较薄，导致钢筋骨架成型后往往会变形，难以保证质量。
　　因此在整个钢筋骨架布置拉结钢筋，防止因为钢筋骨架厚度减小，而使混凝土保护层过大，拉结钢筋按50cm间距，呈梅花状布置。
　　拉结钢筋采用直径为12cm的HRB235 级钢筋，严格控制下料尺寸，保证其尺寸应能够满足钢筋保护层要求，拉结钢筋要求与钢筋骨架紧密贴合、绑扎牢固，确保钢筋骨架尺寸。
　　5 钢筋混凝土预制T梁支撑钢筋设置
　　定型模板支设时，往往会使模板向内收敛或部分操作不当而倾斜，导致T型梁腹板截面尺寸和混凝土保护层厚度不符合设计要求。因此在钢筋骨架成型后，在腹板上设置支撑钢筋，一般在梁端、变截面起、终点和跨中部位设置支撑钢筋。
　　支撑钢筋采用直径为12cm的HRB235 级钢筋，要求严格按照各截面尺寸下料，并与钢筋骨架点焊，严格控制从钢筋骨架外皮至支撑钢筋端头的距离为3cm，安装模板时，要保证模板和支撑钢筋紧密贴合，这样既可保证截面尺寸，又能有效控制混凝土保护层厚度。
　　6 模板的质量控制
　　T梁预制采用模板一般为定型钢模板，在设计时，应该根据图纸要求制作，尤其在一些特殊部位，如变截面处、拐角处，往往会由于一点小的误差就会导致T梁一部分变形，从而影响T梁质量；另外模板设计时，应保证其稳定性、强度、刚度要求，定型模板钢板厚度一般为5mm以上，以免钢板变形影响预制梁体质量。
　　在模板使用过程中，拆装时尽量保证模板不变形，如变形后，尽快修复，因为模板为定型模板，一部分变形往往会影响其他部位的安装，因此应避免由于一点变形而导致梁体质量不满足设计要求。
　　以上是从钢筋混凝土预制T梁保护层的质量控制进行简要论述，不尽全然，但钢筋保护层质量控制应该引起足够重视，其产生的危害是比较大的，因此在工程建设中，我们应该更多的了解钢筋混凝土受力共同作用的机理，充分认识钢筋混凝土结构保护层的重要性。
　　参考文献
　　[1]苏晋鹏.钢筋保护层厚度检测分析与探讨[J].建筑技术，2006（01）.
　　[2]JTG/T F50-2011，公路桥涵施工技术规范[S].